固井模拟操作规程

文件编号:GC/HBYT39-082-2014                  修改次数:0

发行版本:D                                   页  码：1/5

1主要内容和使用范围

该规程主要内容包括：下井套、固井和声波变密度测井三部分。为保证固井质量，减少生产事故，固井模拟操作系统可以提高固井施工操作人员熟练掌握固井工艺规范、操作技能及生产过程中常见问题及处理方法。

本规程适用于固井模拟培训系统操作训练。

2 岗位职责

2.1展示功能：学员可现场观察各种工具，了解它们的的结构、工作原理以及组成等。

2.2讲解功能：教师可根据模型讲解各种工具的结构及工作原理等，能够使学员记忆的更深刻。

2.3组合拆装功能：学员可根据学习内容及图纸对不同方法的固井进行管柱拆装组合。

2.4演示功能：可通过多媒体教学投影系统，模型拆装功能来演示固井工具结构、原理以及固井流程。

3操作、检查、维护内容及要求

3.1操作

3.1.1  启动前的准备工作

3.1.1.1值班干部组织召开作业前安全会议，钻井技术员进行技术讲解，使所有参与和配合人员对流程、工序、作业风险和削减措施以及本岗位职责清楚。司钻进行人员分工，各岗位识别风险，制定削减措施。

3.1.1.2 技术员、固控工（大班司钻）全过程参与。

3.1.1.3 人员穿戴好劳保护具。

3.1.2  启动操作与正常运转

固井工具的应用以及它的工作原理有待于学员的学习、掌握，真实的固井工具模型更能够使学员在课堂里就能了解熟悉各种工具的原理及结构，下面介绍固井操作规程。

3.1.2.1下套管操作过程为：吊卡放（安装）绞车上提液气大钳上扣绞车下放吊卡移（移除）；其中下第一根套管的时候无需“液气大钳上扣”一步。操作按钮时请等待声音播放完毕再做下一步动作，

3.1.2.2.灌钻井液操作顺序：钻井泵E1水泥头阀门E2；关闭顺序：水泥头阀门E2钻井泵E1。灌钻井液在三维演示中需要的时间较长，请耐心等待，水流动作演示和井下视频演示结束后方为整个动作结束。

3.1.2.3下固井管柱具体操作过程与下套管作业相同；起固井管柱操作过程为：按住绞车上提不放，待演示动作结束后放开，起固井管柱演示结束。

3.1.2.4.循环洗井操作过程为：钻井泵E1水泥头阀门E2；关闭过程为：水泥头阀门E2钻井泵E1。此过程有井下视频演示，请等待动作结束后进行下一步操作。

3.1.2.5注前置液操作顺序：水泥头阀门H1供水车C1；关闭顺序：供水车C1水泥头阀门H1。操作时请等待动作结束后进行下一步操作。

3.1.2.6供水车补水操作过程：操作者可以在“注水泥施工”一步中打开阀门F即可见。对于此过程请关闭供水车C1。

3.1.2.7固井车加水流程由阀门C1、C2、C3来控制，分为C2--C1、C3--C1两个，其由供水车C1为分别为两台固井车D1、D2加水。在打开C2--C1为固井车D1加水时只要再打开C3即可为固井车D2加水。

3.1.2.8供灰、混浆操作顺序：供灰阀A3(或A4B3B4)水泥车A1(或A2B1B2)；关闭顺序：水泥车A1(或A2B1B2)供灰阀A3(或A4B3B4)

3.1.2.9注水泥浆：由H1、D3、D1或H1、D4、D2控制。两台固井车将分别注水泥。操作时请关闭C4、C6、E2，否则流程将被打断。此操作需要联系固井车仪表控制台，调节水泥浆符合设计要求时才能注入；操作顺序：水泥头阀门H1阀门D3(D4)固井车D1(D2)(仪表控制台上)备用1(左侧)调水阀500LPM~700LPM调灰阀25%~30%；关闭顺序：调灰阀关调水阀关备用1关固井车D1(D2)关阀门D3(D4) 水泥头阀门H1

3.1.2.10注隔离液操作与注前置液操作相同。井下视频演示将以液体颜色来加以区分

3.1.2.11压胶塞单级固井：由C7、C6、C1控制，压胶塞即压下胶塞；压胶塞双级固井：由C5、C4、C1控制，压上胶塞。压胶塞时请关闭H1，否则流程将被打断。

3.1.2.12顶替碰压单级固井：由E1、E2控制，钻井泵向水泥头下部注水泥浆，碰压，顶替完毕，固井结束。请确保关闭C1、C6，否则流程将被打断；顶替碰压双级固井：由E1、E2控制，钻井泵向水泥头下部注水泥浆，碰压，上胶塞带下胶塞一起下行至底部分级箍，碰压，顶替完毕，固井结束。请确保关闭C1、C4，否则流程将被打断。

3.1.2.13放压及候凝：请首先操作E2防压阀来进行放压操作，然后才能看到放压及候凝过程。释放E2防压阀按钮时演示动作将结束。

3.1.2.14套管试压检查操作顺序：水泥头阀门H1供水车C1；关闭顺序：供水车C1水泥头阀门H1。操作时请等待动作结束后进行下一步操作。

3.1.3 使用操作注意事项

3.1.3.1套管要按编号依次下入，不得错号。

3.1.3.2场地工作人员要在套管上钻台前，将套管从管架上滚到滑道上。

3.1.2.3套管上提遇卡不得超过原悬重100kN。下放遇阻不得超过原重量50 kN，防止提断或压扁套管。

3.1.2.4按规定向井内套管灌入钻井液，随时观察井口钻井液返出情况，下放速度不能过快，防止压漏地层。

3.1.2.5表层套管直径大，防止错扣，固井后要立即校正井口。

3.1.2.6油层套管要装好阻流环，扶正器。

3.1.2.7下完套管灌好钻井液后，可用小排量开泵，避免套管内的空气进入环形空间。

3.2 巡回检查

3.2.1割焊设备及工具完好，满足使用要求。

3.2.2环形钢板和套管规格匹配，配件齐全。

3.2.3双公短节丝扣完好无损伤。

3.2.4底法兰和套管匹配，丝扣、钢圈槽完好。

3.3设备维护

3.3.1通信问题：教师端计算机和混浆计算机和现场操作板等通过以太网进行数据交换，当各设备间出现通信问题时多数为局域网通信问题，请固井车仪表控制柜内的路由器及各设备网络接口，按照一般解决步骤进行故障处理；工控软件和三维演示文件通过ACESS数据库进行数据通信，当操作过快或未按照操作要求执行操作时容易出现数据库记录更新错误，点击确定或者忽略可以略过向下执行。

3.3.2 投影系统不工作：参照投影仪使用说明进行相关设置，或联系供货厂家。

                     

编写部门：石油工程系

编写人：李建铭、刘红兵

审核人：韩福勇

审批人：刘国民